Il valore della (buona) flangiatura dei canali di drenaggio

  • Qualità e trasportabilità sono due elementi essenziali per un sistema di drenaggio performante e duraturo. Entrambi i fattori dipendono dalla modalità con la quale viene effettuata la flangiatura.
  • Nell’ambito dei sistemi di drenaggio, la flangiatura permette di dividere il canale, trasportarlo e riassemblarlo.
  • Le flange sono piastre forate in acciaio inox che fungono da punto di collegamento tra le varie sezioni del canale.
  • Riassemblaggio delle flange: meglio guarnizione o silicone? Noi optiamo per la seconda soluzione, che conferisce al canale ermeticità e durabilità. Oltre alla possibilità di avere un sistema di drenaggio interamente in acciaio inox, con vantaggi a livello igienico.
  • Inoxsystem® ha studiato una soluzione vantaggiosa per l’assemblaggio delle flange. Con la consegna del materiale, vengono fornite anche le viti di fissaggio in acciaio inox e il silicone sigillante trasparente che, applicato alle flangiature in fase di posa, permette il riassemblaggio del canale in un’unica tratta.

Trait d’union

Quando si realizza un sistema di drenaggio, sono molteplici gli aspetti fondamentali e le variabili da considerare. Due elementi, però, si ritagliano un ruolo importante: qualità e trasportabilità. Il trait d’union (nel vero senso del termine) tra questi due coefficienti è la modalità di flangiatura. Scopriamo di più.

La forza dell’acciaio inox

Per parlare di flangiatura e di qualità di un sistema di drenaggio è essenziale innanzitutto il materiale con cui canalette, chiusini, sifoni e i vari elementi vengono realizzati.
In Inoxsystem® lavoriamo da sempre con acciaio inox AISI 304 e AISI 316L. Questo materiale, rispetto allo zincato e ad altri materiali, porta con sé molteplici vantaggi. Nello specifico, garantisce:

  • saldature ermetiche
  • durabilità, grazie alle sue proprietà anticorrosive

Inoltre, l’acciaio inox fornisce massime prestazioni in termini di igiene. Quest’ultimo è un aspetto rilevante, specie quando si parla di sistemi di drenaggio per interni o per ambienti ad alta sterilizzazione.

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Flangiatura e sistemi di drenaggio on the road

Un secondo elemento da considerare è rappresentato dalla facilità con cui il sistema di drenaggio, una volta realizzato, può essere assemblato in cantiere.

Indipendentemente dal fatto che la destinazione sia l’Italia o un Paese estero, il sistema di drenaggio deve essere, infatti, sezionato in parti di misura idonea alla spedizione. Una volta raggiunto il cantiere, poi, dovrà essere facilmente riassemblabile.
È qui che entra in gioco la flangiatura. Nell’ambito dei sistemi di drenaggio, si tratta del procedimento che permette all’azienda produttrice di dividere il canale per poterlo trasportare e riassemblare una volta arrivato in cantiere. Il canale richiesto, infatti, può misurare 10 metri così come 100 metri e, per poter essere consegnato, va diviso ogni 3-4-6 metri, a seconda del mezzo di trasporto scelto.

In questo senso, le flange sono piastre forate e sagomate che fanno da collegamento e assicurano un risultato ad alta tenuta ermetica al momento della posa. Si tratta di componenti tra i più delicati in un sistema di drenaggio: ciò implica una particolare attenzione in fase di realizzazione e nella messa in posa.

Riassemblaggio delle flange: guarnizione o silicone?

Vi sono varie modalità di riassemblaggio del canale di drenaggio. Quella più comune è caratterizzata dall’inserimento di una guarnizione tra le due flange, che successivamente verranno fissate attraverso viti e dadi.

Questa tecnica velocizza sicuramente produzione e permette la non perfetta aderenza delle flange, in quanto la guarnizione permette di attutire gli spazi che si possono creare in mezzo. Tuttavia, presenta alcuni svantaggi. Nel dettaglio:

  • non trattandosi di acciaio inox, la guarnizione può inficiare nel risultato estetico del canale e può diventare un punto di annidamento di batteri
  • potrebbe deteriorarsi con il tempo, compromettendo l’efficienza del sistema di drenaggio

Per ovviare a questi problemi, Inoxsystem® ha studiato una soluzione vantaggiosa, sia dal lato igienico che della performance: l’assemblaggio delle due flange attraverso uno speciale silicone. Si tratta di un prodotto trasparente e altamente sigillante che, al momento della posa del canale, viene applicato su tutta la superficie della flangia per farla aderire con un’altra. Il silicone viene fornito agli addetti in cantiere direttamente da Inoxsystem®, assieme agli schemi e a tutti gli accessori necessari per la posa.

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Flangiatura a regola d’arte

Sostituendo la guarnizione con il silicone, siamo in grado di assicurare un risultato totalmente ermetico, altamente estetico e duraturo, grazie alla ventennale esperienza di questo sistema. Attraverso questa modalità di flangiatura, inoltre, il sistema di drenaggio è interamente in acciaio inox. Infine, ogni flangia è realizzata su misura, seguendo la caratteristica pendenza interna del canale e adattandosi alle casistiche del cantiere e alle richieste peculiari del cliente

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